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碳化木制作方法
炭化木是经过表面炭化或是深度处理的木材,表面炭化,炭字下是火,顾名思义,必须满足无水,高温的条件,控制炭化过程,必须有保护介质。
深度碳化木也称为完全炭化木、同质炭化木。是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材,由于其营养成分被破坏,使其具有较好的防腐防虫功能,由于其吸水官能团半纤维素被重组,使产品具有较好的物理性能,深度炭化防腐木是真正的绿色环保产品,尽管产品具有防腐防虫性能,却不含任何有害物质,不但提高了木材的使用寿命,而且不会在生产过程中使用过程中以及使用后的废料处理对人体、动物和环境有任何的负面影响。深度炭化木在欧洲有接近十年的使用经验,是禁用CCA防腐木材后的主要换代产品。深度炭化防腐木广泛应用于可墙板、户外地板、厨房装修、桑那房装修、家具等许多方面。
方法/步骤
1、选材。在碳化之前我们需要做的就是对即将碳化的木材进行挑选。众所周知,木材分为分多等级,既:一级材、单面无节、无节材等等,还有一些是不能达到后期加工需求的有缺陷的板材的一个挑选。
2、排版。把掉选好的,符合碳化标准的木材整齐排放,每一层木材中间加上钢材使上下层木材不要贴合在一起,这样更有助于木材炭化。
3、进罐炭化。木材排版好之后,就需要进罐碳化了。炭化木一般炭化的温度在160℃--230℃。因为每一类木材的密度、含水量不一。所以碳化的温度和时间也是不一样的。
4、出灌。经过24-48小时的等待(松木一般24小时左右碳化完成,硬木一般时间36-48小时),木材终于碳化好了,等木材冷却之后就可以出罐了。很多要要问为什么时间到了不直接出灌呢?上面我们也说道了,炭化是在高温下进行的,为了确保工作人员的安全。所以等冷却好以后在出灌。
5、抛光。如果木材在炭化之前是没有抛光过的(直接锯开,表面毛躁),那么出灌后就需要抛光了,增加木材本身的光洁度,抛光后木材纹理更加鲜明。
6、打包。经过以上步骤,炭化木就加工完成了。打包入库,等待发货。