碳化木怎么加工的？


【碳化木加工】炭化木分为表面炭化木和深度炭化木。
1、表面炭化木：是用氧焊枪烧烤，使木材表面具有一层很薄的炭化层，对木材性能的改变可以类比木材的油漆，但可以突显表面凹凸的木纹，产生立体效果。应用方面集中在工艺品、装修材料和水族罐制品。也称为工艺炭化木、炭烧木。
2、也称为完全炭化木、同质炭化木。是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材，由于其营养成分被破坏，使其具有较好的防腐防虫功能，由于其吸水官能团半纤维素被重组，使产品具有较好的物理性能。
【炭化木】是在不含任何化学剂条件下应用高温对木材进行同质炭化处理，使木材表面具有深棕色的美观效果，并拥有防腐及抗生物侵袭的作用，其含水率低、不易吸水、材质稳定、不变形、完全脱脂不溢脂、隔热性能好、施工简单、涂刷方便、无特殊气味，是理想的室内及桑拿浴室材料，成为卫浴装饰新的流行趋势；其防腐烂，抗虫蛀、抗变形开裂，耐高温性能也成为户外泳池景观的理想材料。




炭化木的加工分以下3个流程：
步骤一）升温，高温窖干
加温加热，窑温度迅速升高到100°C。
然后，等温度升到130°C并保持稳定的时候，木材窑干开始，含水量几乎降到为零。
步骤二）热处理
一旦窑干开始，窑内部的温度要上升到185°C到215°C之间。根据炭化木最后的使用用途，这个温度要持续2-3个小时不等。
步骤三）冷气与湿度调节
最后的阶段是使用水喷淋系统降温；当温度降到80-90°C，再次开始加湿，使木材含水量达到4-7%的可用水平。